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铸石板施工前要对壳体进行检验,清除杂物和油污,切记工人施工要戴橡胶手套。将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,吉林微晶铸石板,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等,焦炭溜槽 用铸石板,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,溜槽铸石板,再将原链条、刮板恢复,煤炭介质桶微晶铸石板,并更换已经破损的刮板.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,
铸石板施工环境温度要求控制在1o℃以上,相对湿度不超过75%~80%,原材料粉不得受潮,矸石仓耐磨板微晶铸石板,配制胶泥用的树脂应置放于室内,以防日光暴晒。1铸石板的铺砌采用座浆法施工 6.1.1铺设10~15㎜厚的胶泥,然后将选好的铸石板距离前排2㎝,在放线的防渗层表面化预设置上放下,再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实,灰缝合适。 6.1.2铺砌顺序:由高往低,先地沟、设备基础后地面、挡水墙。 6.1.3平面铺砌不得出现十字通缝,立面可留水平缝。 6.1.4平面和立面交角时,阴角处立面块材应压住平面块材,六边形铸石板微晶铸石板,阳角处平面块材压住立面块材,多层块材施工时,生产防腐蚀铸石板,阴阳角的立面和平面块材应相互交错。
铸石板,晶体和玻璃相之间,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,---了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,铸石板,生产效率提高了20%-30%,---的使用寿命并且无需维护与保养,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。方的依据是一定要按设计给的配方以及相关化工基建的有关规定,铸石板厂家,胶料要搅拌均匀且无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法有两种,一种是之前使用的利用平板震动器,
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